食品軟管CIP清洗系統

食品級硅膠軟管CIP俗稱就地清洗系統被普遍的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化水平較高的食品生產企業中。 就地清洗食品級硅膠軟管，又稱清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用低溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈的辦法。 
清(qing)洗順序(xu)
　　以飲料行業為例，其清洗順序如下： 
　　1．洗(xi)(xi)滌(di)3—5分鐘(zhong)(zhong)，常(chang)溫或(huo)60℃以上的(de)熱水(shui)；堿(jian)洗(xi)(xi)10—20分鐘(zhong)(zhong)，1％—2％溶液，60℃—80℃；中間洗(xi)(xi)滌(di)5—10分鐘(zhong)(zhong)，60℃以下的(de)清(qing)水(shui)；最后洗(xi)(xi)滌(di)3—5分鐘(zhong)(zhong)，清(qing)水(shui)。 
　　2．洗滌3—5分(fen)鐘，常溫(wen)或60℃以上(shang)的(de)熱(re)水；堿洗5—10分(fen)鐘，1％—2％溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分(fen)鐘，60℃以下的(de)清水，殺菌10—20分(fen)鐘，90℃以上(shang)的(de)熱(re)水。 
清(qing)洗(xi)(xi)(xi)流(liu)量(liang)保證流(liu)量(liang)實際上是為了保證清(qing)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)的清(qing)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)流(liu)速，從而(er)發生(sheng)一定的機械作用，即通過提(ti)高流(liu)體(ti)的湍動性來提(ti)高沖擊力，獲得(de)一定的清(qing)洗(xi)(xi)(xi)效果。 
 
三、CIP清洗標準(zhun)
　　CIP清洗效果(guo)評定標準作為(wei)食操行業理(li)想的CIP，清洗效果(guo)必須(xu)到(dao)達(da)以下標準： 
　　1、氣(qi)息(xi)：清爽、無異(yi)雜味，關于(yu)特殊的(de)處置進程或特殊階段允許有細微(wei)的(de)氣(qi)息(xi)但不影(ying)響到最終產品的(de)安全(quan)和自(zi)身品質。 
2、視覺(jue)：清(qing)洗表面(mian)光亮，無積水，無膜，無污垢或(huo)其(qi)他。同(tong)時，經(jing)(jing)過CIP處置后，設備的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)處置才能分明改動。衛(wei)生指標微生物指標到達相關要求；不(bu)能造(zao)成(cheng)產(chan)(chan)品其(qi)他衛(wei)生指標的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)高。經(jing)(jing)濟性(xing)在同(tong)時能滿足清(qing)洗的(de)(de)(de)(de)(de)條件下，本錢是(shi)權衡清(qing)洗效果(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)重要因素。操作CIP操作必(bi)須相對(dui)安全、方便等。隨著食品生產(chan)(chan)機械化(hua)和自動化(hua)水平的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷提(ti)高，CIP系統失掉(diao)普遍(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)研究與(yu)應(ying)用，同(tong)時迷信的(de)(de)(de)(de)(de)提(ti)高和市場的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷標準，它在食品生產(chan)(chan)中的(de)(de)(de)(de)(de)普及率(lv)會不(bu)斷加大。 
 
四、CIP清洗操作規程
　　1、目的 標(biao)準CIP清洗(xi)操作順序，停止設(she)備的維(wei)護，保證(zheng)生產(chan)延續正常停止。 
　　2、適(shi)用(yong)范圍(wei) 
　　CIP清洗工段。 
　　3.內容 
　　3.1清(qing)洗順(shun)序：40℃清(qing)水(shui)、2%堿、40℃清(qing)水(shui)、0.8%酸、90℃以上熱水(shui)、依次(ci)清(qing)洗。 
　　3.2按規則時(shi)間清洗并記載。 
　　3.3加(jia)水量約80%，即(ji)蓋住加(jia)熱(re)盤管即(ji)可(ke)。 
　　3.4酸(suan)堿(jian)濃度： 
　　3.4.1清(qing)洗前檢測濃度，不夠可添加適(shi)當的(de)量。 
　　3.4.2依據酸堿污染水平(ping)，決議是(shi)否重新配制。 
　　3.5正確銜(xian)接(jie)進出分配器。 
　　3.6時常反省輸水器，避(bi)免阻塞(sai)。 
　　3.7反省管道、閥門無誤(wu)后，方可(ke)啟(qi)動離心泵(beng)停止清洗(xi)。 
　　3.8當用酸堿清洗時(shi)，清洗完畢后，翻開回(hui)流泵，使酸堿辨別(bie)流入酸罐、堿罐。 
　　3.9最后用清水停止沖(chong)洗，清洗完(wan)畢。 
      3.10用試紙測試呈中性即可。